淀粉糖是指以淀粉为原料经水解、精制或再经深加工而获得的糖制品。
喷射液化器简单工艺说明如下:
1、液化:
淀粉分子由成千上万个葡萄糖单元连接而成,不呈现甜味的淀粉大分子降解为呈现甜味的糖类小分子的水解反应是通过淀粉酶的工作来实现的。淀粉酶根据其在淀粉水解反应中所起的作用不一致可以将其简单地分为两大类:液化用酶和糖化用酶,分别简称为液化酶和糖化酶。
为了充分发挥液化酶的效力,我们的工艺过程需要创造适合于酶工作的环境。在通过添加Na2CO3溶液将淀粉乳的PH调到合适范围后,我们向淀粉乳中添加三分之一量的液化酶,然后将其送去一次喷射液化器,
在一次喷射液化中,直接蒸汽使淀粉乳的温度迅速升高到110℃,其中的淀粉颗粒迅速吸水膨胀而变得非常适合于液化酶发挥效力,于是在热和酶的共同作用下,
淀粉乳悬浮液迅速转变成混合糖类的水溶液,在随后的降温维持反应中,合适的温度使液化酶继续发挥作用,混合糖类进一步朝更小分子量的方向继续水解。
为了确保所有的淀粉分子都得到水解并且使得水解液中的糖类能水解到足够的程度以便于后续工序的顺利进行,我们需要进行二次喷射液化,在二次喷射液化中,直
接蒸汽将水解液的温度迅速提升到135℃,当然,135℃的高温虽然使得水解液中尚未得以水解的淀粉颗粒都受到热的作用而变得便利于酶进行水解,也使得早
先加入其中的液化酶都被杀灭。因而二次喷射后的降温维持液化反应中,我们需要补加三分之二量的液化酶,重新加入的液化酶在合适的温度下发挥出了强大的效
力,水解液中的所有糖类分子因而都得以降解得比较,每个分子中含有的葡萄糖单元数几乎都变成了10个以下。
2、糖化:
淀粉乳经过液化后,淀粉大分子被降解(水解)为糖类小分子,但离我们需要的糖分组成仍有一定的距离,我们需要得到几乎全部是单个葡萄糖分子的水解液,这时我们需要依靠糖化酶来完成这个工作,生产不同的糖产品在糖化工序需要使用不同的糖化酶。
注:淀粉乳液化采用三通式高压蒸汽喷射液化器,物料液化均匀,蛋白絮凝效果好;液化淀粉乳浓度高(淀粉乳浓度37%),能大量节约辅助材料消耗,降低生产成本;液化液颜色浅、过滤性能高,后续脱色工序活性炭消耗量小(3公斤/吨结晶糖);喷射液化器本身体积小,重量轻,结构简洁,外形流畅,使用寿命长终身不用维修;
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